HMC630G卧式加工中心选取正T型结构，整体式底座，大跨距双层壁立柱，三轴选取沉载滚柱导轨，整机结构刚性高�；惭∪∏吭炖淙此扛苤岢�，强造冷却皮带主轴，有力保障了机床的精度不变性�；材苡糜谙涮濉⑴汤唷蹇恰⒒攘慵呐慷嗝婊导庸�，也合用于各类模具的精加工。
产品特点：
1）床身及主体结构：整机选取正T型结构，高强度整体式铸铁底座，大跨距立柱，吸震性好，精度维持性良好，选取高刚性设计，重要结构经应力应变及有限元分析。
2）进给机构：三轴选取高刚性滚柱沉负荷精密级直线导轨，动态响应机能好，精度维持性高。保障加工活动的高速、高精度、高刚性和高不变性。
3）主轴系统：主轴选取皮带+双速减速机式传动，加工振动幼，噪音低，加工质量好。主轴箱自沉平衡系统，高速不变性好。
4） 刀 库：链式刀库，承载能力大，不变性高。
5）排屑系统：内置双螺旋后排式排屑器，排屑能力大，结构紧凑。
6）冷却系统：冷却水箱选取分离式，移动、清洁方便。
7）光滑系统：导轨、滚珠丝杠副选取集中自动稀油光滑，各个节点配有定量式分油器，按时定量向各光滑部位注油，保障各滑动面均匀光滑，有效的减幼摩擦阻力，提高了活动精度，保障了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
8）系统配置：高档数控系统，集中式机床操作面板，使操作越发方便、快捷。
9）防 护：机床选取切合安全尺度的防护，既预防冷却液飞溅、又保障操作安全、表观宜人。
合用行业：
合用于汽车、模具、通讯、医疗器材等行业。
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移 动 |
项目 |
HMC630G |
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X轴（mm） |
1000 |
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Y轴（mm） |
850 |
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Z轴（mm） |
850 |
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主轴端到工作台中心的距离（mm） |
200-1050 |
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主轴中心到托盘顶部的距离（mm） |
75-925 |
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工 作 台
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工作台尺寸（mm） |
630×630 |
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工作台分度（Deg） |
360×1°(选配360×0.001°) |
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工作台类型 |
M16 |
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工作台承载能力（kg） |
1200 |
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最大工件尺寸回转直径（mm） |
Ф1000，H1000 |
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工作台 |
单工作台 |
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主 轴 |
主轴转速（r/min） |
6000 |
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主轴功率（kW） |
18.5/22（FANUC），21.5（西门子） |
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主轴扭矩（Nm） |
472/560（FANUC），472（西门子） |
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锥孔 |
BT50 |
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主轴冷却 |
强造冷却 |
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主轴冷却出水大局 |
端面环喷，选配中心出水 |
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进 给 |
导轨 |
滚柱线性导轨 |
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进给电机X/Y/Z（kW） |
7/7/7（FANUC），7.1/7.1/7.1（西门子） |
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急剧进给速度X/Y/Z（m/min） |
36/36/36 |
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切削进给速度X/Y/Z（mm/min） |
12000 |
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丝杠直径X/Y/Z（mm） |
50/50/50 |
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三轴光栅 |
选配 |
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刀 具 装 置 |
刀具包容数（把） |
40 |
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刀具选择方式 |
双向 |
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刀具最大沉量（kg） |
25（质心距刀柄端面需幼于100mm） |
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刀柄型式 |
MAS403 BT50 |
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拉钉型式 |
MAS403 P50T-1（45°） |
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换刀功夫（T-T）（s） |
6 |
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精 度 |
定位精度（mm） |
0.010 |
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沉复定位精度（mm） |
0.008 |
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工作台分度定位精度（arcsec） |
14 |
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工作台沉复分度定位精度（arcsec） |
8 |
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其 它 |
气源（MPa） |
0.6-0.8 |
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切削液槽容量（L） |
600 |
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电源（kW） |
60 |
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机床表形尺寸（mm）（不含脚踏板、排屑器、接屑车、液压站等） |
5600×3800×3500 |
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机床沉量（kg） |
21000 |
